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电镀硬铬的化学处理和手工处理

点击次数:   更新时间:21/06/24 16:23:06     来源:www.lichaodiandu.com关闭分    享:
  电镀硬铬的表面处理是手工化学处理,表面处理是人工从基体表面形成具有不同机械、物理、化学性能的表面的技术方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。下面,小编将为大家介绍电镀硬铬的化学处理和手工处理。
  一、电镀硬铬的化学处理
  酸性或碱性溶液主要用于与工件表面的氧化物和油污发生化学反应,溶解在酸性或碱性溶液中,去除工件表面的锈垢和油污。尼龙或304 #不锈钢丝制成的刷辊(耐酸碱溶液制成的刷辊)化学法适用于清洗薄板,但其缺点是如果时间控制不当,即使添加防腐剂,也会导致钢铁生产中的“过度腐蚀”。对于结构复杂的零件和有孔的零件,用酸性溶液酸洗后,很难完全去除浸入缝隙或孔中的残留酸。如果处理不当,会成为工件未来腐蚀的隐患。而且化学品易挥发,成本高,处理后很难排放化学品。如果处理不当,会对环境造成严重污染。随着人们环保意识的提高,这种处理方式已经被机械处理所取代。
  二、电镀硬铬的手工处理
  如刮刀、钢丝刷或砂轮。工人可以清除工件表面的铁锈和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清洗不干净。
  电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经使用了70多年。镀铬层具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性,能长时间保持表面光亮。工艺相对简单,成本相对较低。长期以来,除装饰涂层外,铬涂层被广泛用作机械零件的耐磨耐蚀涂层。电镀硬铬涂层技术常用于修补受损零件。

  然而,电镀硬铬进程将导致严重的环境问题。镀铬工艺中使用的铬酸溶液会产生铬酸雾和废水,还有其他缺点,如:硬度一般为800~900HV,低于某些陶瓷和金属陶瓷材料,硬度会随着温度的升高而降低;镀铬层中存在微裂纹,不可避免地会产生穿透裂纹,导致腐蚀介质从表面向界面渗透对基体的腐蚀,导致涂层表面出现锈斑甚至剥落;电镀工艺的沉积速率较慢,镀一层0.2~0.3mm厚的镀层通常需要2~3次移位,不利于厚镀层的应用。

  以上就是关于电镀硬铬的化学处理和手工处理的介绍。如今,研究领域一直在试图寻找一种新技术来取代它,许多新工艺已经出现并得到应用和发展。
小编:Chihiro
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